Техническая дробь из металла производится по ГОСТ 11964-81. В качестве сырья используется сталь или чугун. По технологии изготовления дробь классифицируют на колотую – частицы имеют угловатую форму неправильного многогранника с острыми краями, и литую – сферическую. Абразив первого вида более эффективно очищает конструкции, но не пригоден для деликатных поверхностей. Литой дает более качественную обработку, после которой не требуется дополнительная очистка металлической щеткой. Материал различается размерами, фракции – от 0,3 до 6 мм. Параметры насыпной плотности зависят от зернового состава. В продаже представлены следующие виды материала:
Улучшенные виды изготавливаются из обычных модификаций дополнительной обработкой: закаливанием и отпуском. Это повышает эксплуатационные параметры, включая прочность, стойкость к деформации, твердость – от 40 до 51 HRC. Плотность дроби согласно стандарту должна быть не менее 7,2 тыс. кг/м3. Твердость литой из чугуна – от 545 до 830 HV, литой улучшенной из чугуна от 455 до 580 HV, из стали литой и литой улучшенной, колотой и колотой улучшенной – от 365 до 545 HV или от 545 до 830 HV.
Техническая дробь – максимально востребованный абразив, его используют в строительных и ремонтных работах, в металлургии, машиностроении, судостроении, авиастроении, выпуске трубного проката, строительстве нефтяных объектов, в ремонтных ангарах и доках, других отраслях. После обработки поверхности изделия и конструкции становятся чистыми, приобретают шероховатость, формируя хорошую адгезию с различными покрытиями. Основные варианты применения материала:
Как абразивный материал металлическую дробь характеризуют такие преимущества: многократность использования, высокая производительность, экологичность. Ее достоинства в том, что можно контролировать все этапы процесса очистки, простоте использования, возможности настройки.
Чтобы правильно купить дробь оптимального вида и фракции для решения конкретных задач, нужно рассматривать такие аспекты:
При покупке дроби цена не может быть главным критерием. В зависимости от используемой технологии, типа агрегатов, материала, который нужно обработать, требуемых параметров, абразив подбирают по фракции, конфигурациям, твердости.
Экономическая и технологическая эффективность рабочей процедуры напрямую формируется физико-механическими параметрами абразива. Наибольшем числом циклов использования отличается стальная дробь из высокоуглеродистого сырья с дополнительной термической обработкой. Ее характеризует сниженный расход, щадящее воздействие на дорогие детали дробеметных машин, до 10 раз больший ресурс эксплуатации в сравнении с чугунной.
Чугунная дробь менее циклически стойкая – на порядок в сравнении со стальной, ее характеризует меньшая пластичность и пониженные параметры прочности. От ударов она раскалывается на острые элементы, постепенно превращаясь в пыль, которая заполняет и загрязняет рабочую зону. Кромки дробинок активно изнашивают контактирующие с ними детали агрегатов.
Дробь отбраковывается, если у нее наблюдается усадочная рыхлота по площади – от 40%, наибольшая раковина по площади – от 10% сечения, самая большая трещина по длине – от 20% диаметра.
Дробь поставляется в таре из металла весом до 5 т, ящиках из дерева с двухслойной упаковочной бумагой – весом до 500 кг, четырехслойных бумажных мешках весом до 40 кг. Каждая упаковочная единица должна иметь несмываемую маркировку, в которой содержится информация о производителе или товарном знаке, вес, условное обозначение товара. Абразивный материал можно перевозить на любых видах транспортных средств. Условия хранения: в сухом помещении, при любых температурах.